自动盐雾循环交变测试箱结构

喷雾系统：

1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降;喷嘴无盐结晶，沉降量可调

2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热

3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能

盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验

4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表

空气压力为1Kg/cm2分两段调整

一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能

二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表， 显示精密准确

5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa

后喷雾压力:0.07-0.17mpa

6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min

外部结构

1、试验箱盖:屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况;

2、隔绝水槽:利用水密封箱盖，避免盐雾外泄;

3、计量筒:收集每次试验的喷雾量，每次50ml为最高刻度;

4、饱和空气桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;

5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节)

6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;

7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;

8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。

内部结构

1、喷雾装置:塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部;

2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少;

3、收集器:喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;

4、加热水槽:水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳;

5、置物架:由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

维护保养：

清洁：定期清洁测试箱内部和外部，避免灰尘和污垢的积累影响测试结果和设备寿命。清洁时应使用专用清洁剂和软布，不要使用硬物和酸碱性强的清洁剂。

校准：定期校准测试箱的各项参数和控制系统，以确保测试结果的准确性和稳定性。校准时应按照标准要求进行，记录校准结果，及时处理异常情况。

维护：定期维护测试箱设备，包括检查加热系统、通风系统、水箱、喷嘴等部件的工作情况，及时更换或修理故障部件。同时，应定期更换试液和滤网，避免试液污染和喷嘴堵塞问题。

保养：定期对测试箱进行保养，包括加注润滑油、检查电缆和接线是否正常、检查传感器和控制器的工作情况等。保养时应按照设备说明书进行，避免错误操作和损坏设备。

存放：测试箱存放时应注意防潮、防尘、防腐蚀和防震，避免设备受潮、受尘、受腐蚀和受震动影响。同时，应注意通风和降温，以延长设备寿命。

自动盐雾循环交变测试箱注意事项：

1.当试验箱内有样品时，禁止移动试验箱，否则样品可能会倒转或掉落。

2.试验箱必须水平安装，否则会引起报警或控制不稳定。

3.在设备安装正确之前，不要运行设备，在进行测试之前，确保安装可靠。

4.机柜运行期间会产生危险电流。非专业人员不得打开电控柜盖板。

5.使用前，确保试验箱固定，即脚轮离开地面时，调整脚接触地面，否则试验箱在受到外力时会意外移动。

6.使用试验箱前，请仔细阅读手册中的安全要求和设备上的安全标志。

7.安装试验箱时，外壳必须接地。如果试验箱没有接地，泄漏时会有触电的危险。

8.如果加热样品放在盒子里，请使用外部电源，而不是本地电源。

9.当机器运行时，各种电机和风扇在控制器的控制下根据指令启动。切勿用手触摸暂时静止的部件，以免部件突然启动并造成人身伤害。如果您确实需要在旋转部件附近工作，请切断电源开关，并确保保护装置完好无损。