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风冷式温度冲击试验简介:
本系列适用于电工电子产品,电子零部件的冷热交替冲击试验。
适用标准:产品可满足CNS、MIL、IEC、JIS、GB/T2423.5-1995、GJB150.5-87等标准。
控制方式
利用低温及高温蓄冷热槽,依动作打开阀门,将低温及高温通过送风系统快速快速送到试验槽内,从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统(BTC)+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。
技术参数
温度冲击范围 | 高温60℃~+150℃ |
低温-40℃~-10℃ | |
预热温度范围 | +60℃ ~ +180℃ |
高温槽升温时间 | RT(室温)~ +180℃≤40min(室温在+10~+30℃时) |
预冷温度范围 | -10℃~-55℃ |
低温槽降温时间 | RT(室温)~ -55℃≤35min(室温在+10-- +30℃时) |
温度波动度 | ±1.0℃ |
温度均匀度 | ±2.0℃ |
转换时间 | ≤8S |
冲击归复稳定时间 | -40-- +150℃为5min内. |
产品结构
内部尺寸 | W500×H400×D400 mm |
内箱材质 | 雾面不锈钢板(SUS#304) |
外箱材质 | 钢板烤漆或304不锈钢 |
保温材质 | a.高温槽:硅酸铝保温棉. |
b.低温槽:高密度PU发泡. | |
箱门 | 上、中、下箱单片门,左开. |
a.嵌入式平面把手. | |
b.后钮:SUS#304. | |
c.硅胶发泡胶条. | |
试料置放架 | a.中间测试室. |
b.承重不大于5KG. | |
c.不锈钢SUS#304内箱. | |
加热系统 | 鳍片式散热管形不锈钢电热器. |
1.高温槽 9 KW. | |
2.低温槽 6 KW. | |
运风循环系统 | 1.马达. |
2.不锈钢加长轴心. | |
3.多翼式扇叶(SIROCCO FAN) | |
4.特殊设计之风扇强制送风循环系统. |
冷冻系统
采用多段自动负载容量调整技术,更高效,更节能。
压 缩 机 | 法国泰康全封闭式压缩机 |
冷 凝 器 | 风冷式冷凝器 |
蒸 发 器 | 鳍片式多段自动负载容量调整 |
膨 胀 阀 | 丹麦丹佛斯进口组件 |
冷 媒 | 美国进口环保冷媒R404A |
制 冷 辅 助 件 | 干燥剂(丹麦), 油分离器(美国), 冷媒视窗(丹麦),电磁阀(日本),过滤器(日本),压力控制器(韩国),截止阀(意大利)等制冷配件均采用进口件 |
保护装置
· 过零点闸流体功率控制器
· 加热空焚保护开关
· 压缩机超压保护开关
· 压缩机过载过流保护开关
· 缺相保护开关
· 无熔丝过载保护器
· 加热快速保险
风冷式温度冲击试验检修:
1、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常,电流不得超过电动机额定电流,若超过时,要找原因或停机检查。
2、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听"辨别它的工作情况是否正常,如果发现不正常的声音立即停机检查。
3、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂。
4、注意各级压力表,储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内。
5、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体,线圈有否被损坏,定子、转子有否摩擦,否则电动机启动后会使电机烧坏。
6、用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常。
7、检查冷却水温度、流量是否正常。
8、检查润滑油供情况,运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板,可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况)∶气缸、填料可用单向伐作放油检查,可以检查注油器向气缸中注油情况。